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El granallado es una técnica de tratamiento superficial por impacto con la cual se puede lograr un excelente grado de limpieza, y simultáneamente una correcta terminación superficial. Consiste en el bombardeo de la pieza con partículas abrasivas (granalla) a altas velocidades (65-110 m/s). Al impactar estas partículas eliminan los contaminantes de la superficie de la pieza, y se consigue un perfil de rugosidad que mejora el aspecto visual de la pieza tratada, y un anclaje para aplicar cualquier tipo de revestimiento o pinturas.

El proceso de granallado es utilizado con tres objetivos principales:

  • Limpieza de piezas de fundición ferrosas y no ferrosas, piezas forjadas, etc.
  • Shot Peenning (aumenta la resistencia a la fatiga de resortes, elásticos, engranajes, etc.)
  • Limpieza y preparación de superficies donde serán aplicados revestimientos posteriores (pintura, cauchos, etc)

Es muy importante que las piezas terminadas queden limpias y sin ningún tipo de impureza para que pasen en buenas condiciones al proceso de pintado o recubrimiento para su presentación final. Con este fin se utiliza la técnica de granallado Shot Blasting.

El granallado puede aplicarse sobre todo tipo de piezas para limpiar y preparar su superficie. Las piezas metálicas,  que deben ser liberadas de calamina, óxido y otros elementos contaminantes antes de recibir el acabado final, son tratadas frecuentemente con esta técnica.

EQUIPOS DE GRANALLADO

Granuladora en racimo

  • Peso máximo: 500 kg
  • Dimensiones: Diámetro 1000mm altura 1300mm

Granalladora de Tolva

  • Peso Max: 200kg
  • Diámetro cuba: 850mm
  • Diámetro boca: 400mm

Granalladora de Mangas

Dimensiones máximas de pieza:

  • Ancho: 900mm
  • Largo: 1000mm
  • Alto: 600mm
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